Revue du programme d’entretien préventif

Mise en contexte

Dans l’entreprise, la mentalité est malheureusement, quand ça brisera, on le réparera.

Un programme d’entretien préventif sommaire est quand même en place, mais les inspections ne sont souvent pas faites.  Un rapport des tâches en retard est envoyé au superviseur de maintenance chaque mois, mais la priorité doit toujours aller à la production et très peu de temps est donné à la maintenance pour effectuer les entretiens. Résultats, plusieurs équipements brisent quotidiennement, faisant arrêter la production pour plusieurs heures ou jours. L’entreprise a très peu de pièces de rechange et ne connait pas les équipements les plus à risque de créer des arrêts critiques à la production.

Le mandat

  • Revoir le programme d’entretien préventif afin de réduire les bris et temps d’arrêt.
  • Avec l’aide d’un étudiant en ingénierie, la liste des équipements a été revue et tous ont été numérotés.
  • Les tâches et fréquences des entretiens par équipement ont été faites et revues avec les mécaniciens.
  • Les tâches ont été standardisées pour les mêmes types d’équipements.
  • Une évaluation des risques de bris selon les équipements a été faite.
  • Des indicateurs de performance ont été mis en place afin de faire le suivi.
  • Planification rigoureuse des tâches de maintenance à faire chaque semaine avec les gens de la planification.

Les Résultats

  • Plus de 155 équipements n’étaient pas dans le programme d’entretien préventif.
  • Augmentation de la motivation des mécaniciens et du superviseur grâce à leur implication dans la revue de ce programme et dans l’anticipation d’une réduction des bris à moyen terme.
  • Connaissance du niveau de risque de bris des équipements par la direction ce qui a permis de mettre en place un plan de remplacement en conséquence pour les prochaines années.
  • Changement dans la culture de l’entreprise vers un mode préventif au lieu d’un mode réactif.
Comment débuter ?

C'est simple, commençons.

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